Vad bör noteras när man väljer elektriska ventilanordningar?

För närvarande är distributionen av ventilmarknaden huvudsakligen baserad på konstruktion av ingenjörsprojekt. Användarna av ventiler är petrokemisk industri, kraftindustri, metallurgisk industri, kemisk industri och stadsbyggnadsindustri. Den petrokemiska industrin använder huvudsakligen API-standardslussventiler, klotventiler och backventiler; Kraftsektorn använder huvudsakligen högtemperaturslussventiler, klotventiler, backventiler och säkerhetsventiler i kraftverk, samt lågtrycksspjällventiler och slussventiler i vissa vattenförsörjnings- och avloppsventiler; Den kemiska industrin använder huvudsakligen rostfria slussventiler, klotventiler och backventiler; Den metallurgiska industrin använder huvudsakligen lågtrycksspjällventiler med stor diameter, syrgasklotventiler och syrgaskulventiler; Stadsbyggnadsavdelningen använder huvudsakligen lågtrycksventiler, såsom slussventiler med stor diameter för stadsvattenledningar, mittlinjespjällventiler för byggnadskonstruktion och metalltäta vridspjällsventiler för stadsuppvärmning; Oljeledningar använder huvudsakligen platta slussventiler och kulventiler; Läkemedelsindustrin använder huvudsakligen kulventiler av rostfritt stål; Kulventiler i rostfritt stål används främst inom livsmedelsindustrin.

Ventil elektrisk enhet är en enhet som realiserar ventilprogramkontroll, automatisk kontroll och fjärrkontroll. Dess rörelseprocess kan styras av storleken på slaglängden, vridmomentet eller axiell dragkraft. På grund av det faktum att arbetsegenskaperna och användningen av ventilelektriska anordningar beror på typen av ventil, arbetsspecifikationer och ventilens placering på rörledningen eller utrustningen, är det korrekta valet av ventilelektriska anordningar avgörande för att förhindra överbelastning (arbetsvridmoment högre än kontrollvridmomentet). Därför är det korrekta valet av elektriska ventilanordningar mycket viktigt. Så vad bör man vara uppmärksam på när man väljer en elektrisk ventilanordning?

De korrekta urvalskriterierna för elektriska ventiler är i allmänhet följande:

Driftsmomentet är huvudparametern för att välja den elektriska ventilanordningen, och den elektriska enhetens utgående vridmoment bör vara 1,2-1,5 gånger det maximala vridmomentet för ventildriften.

Det finns två huvudstrukturer för manövrering av tryckventilens elektriska anordning: en är att mata ut vridmoment direkt utan en tryckskiva; Ett annat tillvägagångssätt är att konfigurera en tryckskiva, som omvandlar utgående vridmoment till utgående tryck genom ventilspindelmuttern i tryckskivan.

Antalet rotationer av utgående axel för den elektriska ventilanordningen är relaterat till ventilens nominella diameter, stigningen på ventilskaftet och antalet gänghuvuden. Den ska beräknas enligt M=H/ZS (M är det totala antalet varv som den elektriska enheten ska möta, H är ventilens öppningshöjd, S är gängstigningen för ventilspindelns transmissionsgänga och Z är antalet gänghuvuden på ventilskaftet).

För multiroterande spindelventiler, om den elektriska enheten tillåter en större spindeldiameter som inte kan passera genom ventilskaftet på den matchade ventilen, kan den inte monteras till en elektrisk ventil. Därför måste den inre diametern på den ihåliga utgående axeln hos den elektriska anordningen vara större än den yttre diametern på den stigande spindelventilen. För vissa roterande ventiler och icke stigande spindelventiler i multiroterande ventiler, även om diametern på ventilskaftet inte behöver beaktas, bör storleken på ventilspindelns diameter och kilspår också beaktas fullt ut vid valet, så att det kan fungera normalt efter montering.

Om öppnings- och stängningshastigheten för utgångshastighetsventilen är för hög är det lätt att producera vattenhammare. Därför bör lämpliga öppnings- och stängningshastigheter väljas baserat på olika användningsförhållanden.

Ventil elektriska enheter har speciella krav, som kräver förmågan att begränsa vridmoment eller axiell kraft. Elektriska ventilanordningar använder vanligtvis vridmomentbegränsande kopplingar. Efter att ha bestämt specifikationerna för den elektriska enheten, bestäm styrvridmomentet. I allmänhet går den inom en förutbestämd tid och motorn kommer inte att överbelastas. Men om följande situationer inträffar kan det orsaka överbelastning: för det första är strömförsörjningsspänningen låg, kan inte uppnå det erforderliga vridmomentet, vilket gör att motorn slutar rotera; Den andra är den felaktiga justeringen av vridmomentbegränsningsmekanismen, vilket gör att den överskrider stoppmomentet, vilket resulterar i för stort kontinuerligt vridmoment och får motorn att sluta rotera; För det tredje överstiger ackumuleringen av värme som genereras av intermittent användning den tillåtna temperaturuppskattningen för motorn; För det fjärde, av någon anledning, begränsar vridmomentet felfunktionen hos mekanismkretsen, vilket resulterar i överdrivet vridmoment; För det femte reducerar en alltför hög omgivningstemperatur relativt sett motorns termiska kapacitet.

Tidigare var metoderna för att skydda motorer att använda säkringar, överströmsreläer, termiska reläer, termostater etc., men var och en av dessa metoder hade sina egna fördelar och nackdelar. Utrustning med variabel belastning utan tillförlitligt skydd för elektrisk utrustning. Därför måste olika kombinationsmetoder användas, vilka kan sammanfattas i två typer: den ena är att bestämma ökningen eller minskningen av motoringångsströmmen; Ett annat sätt är att bestämma själva motorns värmetillstånd. Båda dessa metoder bör beakta den tidsmarginal som ges för motorns termiska kapacitet.

Generellt sett är den grundläggande skyddsmetoden för överbelastning: en termostat används för att skydda motorn från överbelastning under kontinuerlig drift eller jogging; Termiskt relä används för att skydda motorn från blockering; Vid kortslutningsolyckor, använd säkringar eller överströmsreläer.