Magnetisk stållim på motorhuset

Femte generationens självhäftande magnetiska stålautomationsutrustning för motorskal används för att detektera magnetiskt stål i höjdled. Denna utrustning är en femte generationens motorskal vidhäftande magnetisk stålutrustning, med följande konfiguration:

ST10: Automatisk magnetisk stålmatning;

ST20: Automatiskt övre skal, limbeläggning inuti skalet, magnetisk stålkombination på det automatiska skalet

ST30: Ugn

ST40: Automatisk detektering av magnetisk ståldragkraft och höjd, CCD-detektering av positionsnoggrannhet, mätavkänning, automatisk pressning av lager och oljeinsprutning;

ST50: Ladda och lossa material automatiskt och placera de färdiga produkterna i materiallådan; avsluta.

Introduktion till den övergripande 3D-layouten av den femte generationens motorhus med självhäftande magnetiskt stål:

Placera manuellt det antimagnetiska stålet och höljet separat på matningsfixturen. Det magnetiska stålet placeras i grupper och placeras efter formen; Höljet använder formblåsningsskivor; Manuell matning en gång kan möta utrustningens materialförbrukning i 1 timme; Konfigurera den magnetiska stålmatningskedjan, placera den manuellt, flyta automatiskt till slutet, ha en tryckmekanism för att trycka ut det magnetiska stålet, ha en skärmekanism för att skära ut det magnetiska stålet en efter en, konfigurera en 4-axlig robot att plocka upp och ladda det magnetiska stålet på fixturen och ha magnetförsug; Nästa arbetsstation är utrustad med en CCD-detekteringsmekanism för att kontrollera det magnetiska stålets integritet. Denna mekanism är reserverad och kanske inte krävs om den inte specificeras; Konfigurera höljets matningsmekanism, med en 4-axlig robot som placerar höljet på en 4-stations skivspelare. Limbeläggningsmekanismen applicerar automatiskt AB-lim, blandar automatiskt och mäter beläggningsmängden; Upp- och nedhastigheten styrs av servo, och efter kombination är limningsområdet ≥ 80% av magnetens yttre omkretsarea; Konfigurera höljeshylsans magnetiska stålkombinationsmekanism, med hjälp av modulöverföring, med en cylindertopp i botten, det magnetiska stålet återgår till sitt ursprungliga läge, höljet sätts in, cylindern dras in och fjädern bibehåller den magnetiska stålets expansionskraft;

Detta avsnitt antar en produktionslinjeform, där varje arbetsstation är utrustad med en blockeringsmekanism och en lyftmekanism för att korrekt positionera verktygsbrädan;

Denna utrustning är utrustad med MES-system för processkontroll, fjärrövervakning, produktionsspårning, produktionsstatistik och analys. Det omfattar huvudsakligen delsystem som produktionsledning, teknisk standardhantering, kvalitetsledning, utrustningshantering, energihantering, materialhantering, produktionsstatistik och analys, produktionsdatahantering, produktionspersonalhantering och motsvarande utökade funktioner. MES-systemet kan förbättra företagens övergripande konkurrenskraft, möta utvecklingsbehoven för produktion och tillverkning, inklusive multivariant och multibatch, hög kvalitet och låg kostnad, flexibel tillverkningssnabb respons, energibesparing, utsläppsminskning och miljövänlighet, etc., hjälpa till. företag förbättrar orderacceptansgraden, förkortar leveranstiden, minskar arbetskostnaderna och förbättrar kapitalomsättningshastigheten.

Videodrift av den femte generationens motorskal vidhäftande magnetisk stålutrustning: